BefülltechnikLuftfeder-Befüllanlagen für Automobilindustrie

Unsere weltweit erprobten Befüllanlagen füllen zuverlässig Luftfedern und Druckspeicher in der Fahrzeug-Endmontag. Die Befüllsysteme werden individuell nach Ihren Bedürfnissen hergestellt.

  • Umfassende Systemintegration
  • Vielseitige Ventilansteuerungen
  • Hohe Ergonomie

Produkt-VariantenIndividuelle Lösungen für jeden Anwendungsfall

Unsere Systeme befüllen Luftfedern und Druckspeicher mit trockener, gefilterter Luft. Dazu wird das Fahrzeug über einen ergonomischen Befüllkopf sowie einen Anschluss zur Ventilsteuerung mit dem Fahrzeug verbunden. In der Regel kommen eine oder mehrere der folgenden System-Varianten zum Einsatz:

01

Mitlaufende Befüllanlagen

Lösung für die Linienfertigung, bei der ein Befüll-Fahrwagen mit Mitnahmearm das Fahrzeug über mehrere Takte begleitet. Nach der Befüllung fährt der Wagen mithilfe eines pneumatischen Reibrad-Antriebs in die Ausgangsposition zurück.

02

Schwenkarm-Befüllanlagen

Stationäre Variante unserer Befüllanlage mit Schwenkarm für einen einfachen Anschluss des Befülladapters innerhalb der Fertigungsstation. Die Anlage wird im Regelfall auf Rollen ausgeliefert und ist daher leicht versetzbar.

03

Werkstattlösung

Kleine Befüllanlage auf mobilen Rollwagen als Lösung für Kleinstserien oder als Notstrategie für Nacharbeiten. Die Befüllung erfolgt hier zwangsläufig mittels Stickstoffs statt trockener Luft.

SystemintegrationUmfassende Automatisierung & Integration

Die Ausgestaltung der Befüllanlage erfolgt individuell nach Ihren Bedürfnissen. Der enthaltene Industrie-PC (IPC) kann nach Belieben in das übergeordnete Fertigungs- und Unternehmensnetzwerk integriert werden, bspw. um automatisch Fahrzeuginformationen abzurufen. Auch die Fahrzeug-Erkennung kann mithilfe von Erweiterungen wie Barcode-Lesern, RFID-Lesern oder Lokalisierungssystemen teilweise oder vollständig automatisiert werden.

Innovativer BefülladapterErgonomischer Befüllkopf, flexible Ventilansteuerung

Unser ergonomischer Befüllkopf ist klein, leicht, intuitiv und dennoch robust. Er kann problemlos mit einer Hand bedient werden. Die Ansteuerung der Ventile erfolgt entweder mithilfe eines elektrischen Steckeradapters direkt am Ventilblock oder per On-Board-Diagnose (OBD) und den Protokollen CAN, CAN-FD oder LIN.

GegenmessungEinfache Fehlerbehebung

Für Anlagentests und Fehlerdiagnosen steht ein Gegenmesswagen zur Verfügung. Nachdem die Befüllanlage an den Messwagen angeschlossen wurde, simuliert dieser das echte Fahrzeug. Dank umfassender Sensorik liefert er einen Einblick in den Zustand der Befüllanlage. Alle Anlagenfunktionen können dabei gesondert getestet werden.

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  • Langfristiger Support

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Individuelle Befüllanlagen

Die Ausgestaltung Ihrer Befüllanlage erfolgt individuell nach Ihren Bedürfnissen. Im Regelfall fragen unsere Kunden eine Befüllanlage mit mitlaufendem Befüllwagen, eine stationäre Befüllanlage mit Schwenkarm oder eine mobile Lösung für Kleinstserien bzw. als Notstrategie für Nacharbeiten an.

Umfassende Systemintegration & Automatisierung

Wir integrieren den in der Befüllanlage enthaltenen Industrie-PC (IPC) nach Belieben in das übergeordnete Fertigungs- oder Unternehmensnetzwerk, bspw. um Fahrzeuginformationen abzurufen. Barcode-Leser, RFID-Leser oder Ortungssysteme beschleunigen die Fahrzeugidentifizierung. Belegdrucker sind auf Wunsch realisierbar.

Ergonomischer Befüllkopf

Unser Befüllkopf ist klein und leicht, aber dennoch sehr robust. Er kann intuitiv mit einer Hand bedient werden.

Flexible Ventilansteuerung

Wir bieten die Ventilansteuerung über folgende Wege an: Entweder wird ein elektrischer Steckadapter direkt mit dem Ventilblock verbunden, die Ventile also elektrisch betätigt. Alternativ bieten wir auch die Steuerung über die On-Board-Diagnose (OBD) und die Protokolle CAN, CAN-FD oder LIN an.

Einfache Gerätetests & Wartung

Als Zubehör liefern wir einen Gegenmesswagen. Dieser wird wie ein Fahrzeug an die Befüllanlage angeschlossen und simuliert dieses. Die in den Gegenmesswagen integrierte Sensorik liefert Informationen über den Zustand der Anlage. Dabei können alle Anlagenkomponenten gesondert geprüft werden.

Intuitive Bedienoberfläche

Der in der Befüllanlage integrierte Industrie-PC (IPC) ist mit einer intuitiven Nutzeroberfläche ausgestattet. Werker können die Befüllanlage also schnell und einfach bedienen, Auswertungen betrachten usw.

Hohe Qualität und Wartungs­freundlichkeit

Bei Quintest verfolgen wir höchste Qualitätsansprüche. Unser Luftfeder-Befüllanlagen sind weltweit bei Kunden erprobt und oftmals schon mehr als 20 Jahre zuverlässig im Einsatz. Die Anlage verfügt über den Schutzstandard IP 55. Die Wartung beschränkt sich weitestgehend auf die pneumatischen Komponenten wie Kompressor, Adsorptionstrockner, Luftfilter und Aquamat.

Zuverlässiger und langfristiger Support

Bei Quintest verfügen wir über langjährige und internationale Erfahrung. Wir sind bemüht, jede Kundenanforderung in die Realität umzusetzen. Unser Support steht Ihnen gerne umfassend zur Verfügung, sowohl während der Inbetriebnahme als auch langfristig.

Detaillierte FunktionsbeschreibungAblauf einer Befüllung im Detail

Unsere Luftfeder-Befüllanlagen kommen in der Endmontage von Automobilherstellern zum Einsatz und dienen der Befüllung von Luftfedern und Druckspeichern im Fahrzeug.

Damit die Luft in das Fahrzeug gefüllt werden kann, wird sie innerhalb der Befüllanlage durch Senkung der Temperatur mindestens auf den Drucktaupunkt von -42 °C extrem getrocknet. Außerdem kommt eine Partikel-Feinfilterung (0,01 u) zum Einsatz.

Vor der Befüllung erfolgt die Identifizierung des Fahrzeugs, bspw. durch Scannen eines Barcodes oder automatisch mithilfe von RFID oder Ortungssystemen. Der in der Befüllanlage eingebaute Industrie-PC (IPC) ruft aus dem Fertigungsnetzwerk die für die Befüllung relevanten Fahrzeugparameter ab.

Anschließend verbindet der Werker den Befüllkopf sowie einen elektrischen Steckeradapter oder OBD-Stecker zur Ventilansteuerung mit dem Fahrzeug. Die Anlage steuert die Ventile im Fahrzeug und befüllt die Luftfedern abhängig vom Fahrzeugmodell entweder zeitgesteuert oder auf einen Solldruck in vorgegebener Taktzeit.

Im Falle der Ausführung mit Fahrwagen fährt dieser nach Entfernen des Befüllkopfes und des Steuerungssteckers mithilfe eines pneumatischen Reibrad-Antriebs sicher wieder in die Ausgangslage zurück. Die Befüllanlage ist bereit für die Befüllung des nächsten Fahrzeugs.

Auswertungen im Zusammenhang mit dem Befüllvorgang werden in einer lokalen Datenbank auf dem IPC abgelegt. Auf Wunsch können die Daten auch an Ziele innerhalb des Fertigungs- oder Unternehmensnetzwerk gesendet werden. Oftmals wird auch ein Belegdrucker in die Anlage integriert.